इन महत्वपूर्ण घटकों की विनिर्माण यात्रा एक गैल्वनाइज्ड स्टील कॉइल से शुरू होती है, जो दीर्घकालिक संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए प्रति वर्ग मीटर 80 {{1} ग्राम जस्ता परत के साथ लेपित होती है। इस कच्चे माल से, एक स्वचालित, उच्च परिशुद्धता इनलाइन निर्माण प्रक्रिया शुरू होती है। प्रारंभ में, कुंडल को एक डाई -कटिंग स्टेशन में डाला जाता है जो इसे अलग, पूर्व {{8}गणना किए गए अनुपात में काटता है। फिर इन सपाट धातु की चादरों को एक ट्यूब-आकार देने वाली मशीन में डाल दिया जाता है, जहां उन्हें क्रमिक रूप से एक पूर्ण चौकोर आकार में रोल किया जाता है, जिससे एक सुसंगत 16 मिमी व्यास प्राप्त होता है। जैसे ही सामग्री आकार में मुड़ती है, एक अनुदैर्ध्य वेल्डिंग प्रणाली एक साथ सीम को सील कर देती है, जिससे एक सतत, मजबूत ट्यूब बन जाती है।
इन IBC स्टील पाइपों को बनाने का अंतिम और सबसे विशिष्ट चरण हैवी ड्यूटी स्टैम्पिंग ऑपरेशन है। यह कदम ट्यूबों को उनकी कार्यात्मक पहचान प्रदान करता है, जो व्यापक स्टील फ्रेम के साथ निर्बाध एकीकरण को सक्षम बनाता है। सोलह ऊर्ध्वाधर ट्यूबों में से प्रत्येक, विशेष रूप से, दोनों सिरों पर एक विशेष मुद्रांकन प्रक्रिया से गुजरती है। यहां, बेलनाकार सिरे सपाट संकुचित होते हैं, और इस विकृति के दौरान, दो उभरी हुई पसलियाँ बनती हैं। ये पसलियां सटीक वेल्डिंग बिंदुओं के रूप में कार्य करती हैं, एक मजबूत और विश्वसनीय जोड़ सुनिश्चित करती हैं जहां ऊर्ध्वाधर ट्यूब छह क्षैतिज पाइपों के साथ मिलती हैं जो पिंजरे का निर्माण करती हैं। 1035 मिमी की लंबाई और 16 मिमी के व्यास पर मानकीकृत, इन ट्यूबों को मानकीकृत वर्गाकार प्रोफ़ाइल आईबीसी मॉडल के साथ संगतता के लिए इंजीनियर किया गया है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उनके मजबूत, परीक्षण के लिए तैयार डिज़ाइन को विभिन्न कंटेनर कॉन्फ़िगरेशन में व्यापक रूप से लागू किया जा सकता है।
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उत्पाद की विशेषताएँ |
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2 ऊर्ध्वाधर 2-सितारा वर्गाकार पाइप |
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वेल्डिंग के लिए मोहरबंद सिरे |
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तकनीकी मापदंड |
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मोटाई |
1.0 मिमी |
मानक |
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1.2 मिमी |
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0.9 मिमी |
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0.8मिमी |
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जिंक कोडिंग |
Z80 (>80g/㎡) |
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लंबाई |
1035 मिमी |
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चौड़ाई |
16 मिमी |
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